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在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因： 电缆故障的探测一般要经过诊断、测距、定点三个步骤。电缆故障的测试一般分为两个过程:即故障电缆故障点距离的测试；故障点定点的测试。故障电缆故障点距离的测试即测距方法有三种:回路电桥平衡法；低压脉冲反射法；闪络法。

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电缆沟敷设的电缆载流量怎样计算？

答：1：（按照桥架敷设来考虑，考虑到桥架在空气中，而电缆沟中有盖板，去降容系数0.96。）

2：（载流量的相关系数可以参考GBT《建筑物电气装置第5部分第523节布线系统载流量》，个人认为，按照梯架的系数来考虑较合适。）

一般电缆企业会在绞合工序（框绞机、笼绞机）中施加剂，剂的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，升降机电缆公司，操作方法是将剂融入工业酒精之中，用输液软管滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝为准，避免过少局部潜在氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，升降机电缆，再开机运转。

收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封，与铜丝拉制同理，很多电缆企业也省略了此步骤，若此步骤造成铜导体氧化，对低压电缆影响尚低，升降机电缆加工，对超高压电缆而言，影响则不堪设想。铜导体在经过拉丝、绞合、储存后，金属铜晶格形态已基本稳定。化学交联即在交联剂、剂、耦合剂等条件下，将XLPE均匀的挤包在铜导体上。在将装满铜导体的放线盘启动前，调整收放线张力，保证设备运行平稳