铜杆拉丝工序的控制
本阶段以电力电缆的8mm铜杆为例，如今拉丝时一般使用连续退火的铜大拉，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等过程，选取对应规格的模具，切不可过小，如过小会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。
在开机前检查乳化液的浓度，确保浓度合格，在放线过程中，应保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动（颤动不可避免），拉丝过程中操作者应密切关注退火温度的变化，升降机电缆型号，拉丝后导体硬化，升降机电缆价格，延伸率变小，升降机电缆生产，导体直流电阻率上升，拉丝候成圈时铜导体表面不应有残余乳化液，此处需要操作者肉眼识别，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，但多数电缆企业因为嫌铜丝包薄膜麻烦而省略包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体表面温度高于室温，升降机电缆，如遇雨季会潜在氧化的风险。
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在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因： 电缆故障的探测一般要经过诊断、测距、定点三个步骤。电缆故障的测试一般分为两个过程:即故障电缆故障点距离的测试；故障点定点的测试。故障电缆故障点距离的测试即测距方法有三种:回路电桥平衡法；低压脉冲反射法；闪络法。
如果PFA 铁氟龙和硅橡胶绝缘电缆的连续额定温度都是200℃，那么，其区别是什么？对于同一种用途而言，哪种材料更好些？
答：PFA 铁氟龙（四氟乙烯-全氧基乙烯基醚共聚物，又称过氟化物、可溶性聚四氟乙烯）的性能与FEP相似，只不过PFA的额定温度为250℃。额定温度200℃的硅橡胶的性能与那些额定温度250℃的混合物材料相类似。
